金属热处理工艺主要分为整体热处理、表面热处理、化学热处理三大类，下面是最常用、工程上最核心的工艺汇总：

一、整体热处理

1. 退火

• 加热→缓慢冷却

• 目的：软化材料、消除应力、改善切削性能、细化晶粒

2. 正火

• 加热→空气中冷却

• 目的：细化晶粒、提高强度硬度、改善组织，比退火硬度略高

3. 淬火

• 加热→快速冷却（水、油、盐浴等）

• 目的：显著提高硬度、强度、耐磨性

4. 回火

• 淬火后再低温 / 中温 / 高温加热并冷却

• 目的：消除淬火应力、调整强度与韧性，稳定尺寸

• 分类：低温回火、中温回火、高温回火（调质处理）

二、表面热处理

1. 表面淬火

• 常用方式：感应淬火、火焰淬火、激光淬火等

• 目的：表面高硬度耐磨，心部韧性好

三、化学热处理

1. 渗碳

• 渗入碳元素，多用于低碳钢

• 目的：表面高硬度耐磨，心部韧性好

2. 渗氮（氮化）

• 渗入氮元素

• 目的：高硬度、高耐磨性、耐蚀、耐热疲劳

3. 碳氮共渗（氰化）

• 同时渗入碳、氮

• 目的：兼具渗碳与渗氮优点，工艺速度快

4. 渗硼、渗金属等

• 用于特殊耐磨、耐热、耐蚀要求